A lézervágás nagy teljesítményű, sűrűségű lézersugarak használatát jelenti a vágandó anyag besugárzására, amelynek eredményeként az anyag gyorsan felmelegszik a párolgási hőmérsékletre, és a párolgás után lyukak képződnek. Ahogy a sugár az anyag felé halad, a lyukak folyamatosan keskeny szélességű (például körülbelül 0,1 mm) varratot képeznek az anyag vágásának befejezéséhez.
Mit tud egy lézervágó gép?
A lézervágást széles körben alkalmazzák lemezmegmunkálásban, fémmegmunkálásban, reklámgyártásban, konyhai eszközök gyártásában, autóiparban, lámpákban, fűrészlapok gyártásában, felvonók gyártásában, fémmegmunkálásban, textilipari gépekben, gabonafeldolgozó gépekben, üveggyártásban, repülőgépiparban, orvosi berendezések gyártásában, műszergyártásban és más iparágakban. Jelenleg a lézervágó gépek főként olvasztási vágást, párologtatásos vágást, oxigénvágást, karcolást és szabályozott törésvágást foglalnak magukban.
Segédlevegő-forrás lézergéphez, OSG csavarkompresszor, légtartály, OSG légszárító és szűrő.
A lézervágó gépek képesek kielégíteni a különféle anyagok és összetett formák vágási igényeit. A nagy energiájú lézerek biztosítása mellett a segédgáz elengedhetetlen a vágási folyamatban. Szerepe az égés és a hőelvezetés támogatása; a lézerfúvóka por általi eltömődésének megakadályozása, harmadszor pedig a fókuszáló lencse védelme és élettartamának meghosszabbítása.
A lézervágáshoz használt segédgázok főként a következők:
Oxigén (O2): a nagy tisztaságú oxigén erős oxidáló tulajdonságai miatt a vágófelület hajlamos a feketedésre, ami befolyásolja a későbbi feldolgozást;
Nitrogén (N2): nemesfémek általános feldolgozása vagy nagyon nagy feldolgozási pontosság, a költség magasabb, mint az oxigénvágásé;
Sűrített levegő: Széleskörű feldolgozás, nagy pontosság, stabil gázfogyasztás, a levegő körülbelül 20% oxigént tartalmaz, így bizonyos mértékig pótolhatja az oxigén- és nitrogénhiányt.
költségelemzés
Jelenleg a piacon kapható 99,99%-os folyékony nitrogén ára körülbelül 900–1000 jüan/tonna, a nitrogén Nm3-enkénti ára 1 jüan/Nm3, a folyékony oxigéné pedig körülbelül 3 jüan/kg. Ezért, ha a forgácsolóipar hagyományos szénacél-vágás, a sűrített levegő gazdaságosabb és alkalmazhatóbb módszer. Nemesfémek vágásához vagy nagy pontosságú vágáshoz kényelmesebb és alkalmazhatóbb nitrogéngenerátort használni a nitrogén helyszíni előállításához.
Például: az OSG 15,5 bar-os csavarkompresszor 15,5 bar sűrített levegő előállítására szolgál, amely percenként 1,5 m3-t képes leadni, és az ilyen típusú légkompresszor teljes terheléses bemeneti teljesítménye 13,4 kW.
Az ipari villamosenergia-költség 0,2 USD/kWh, a levegőköltség köbméterenként pedig: 13,4×0,2/(1,5×60)=0,3 USD/m3, a tényleges 0,5 m3 gázfogyasztás alapján, és a lézervágó gép napi 8 órát üzemel. Ekkor a levegővágással megtakarított napi költség: 29,4 USD. Ha a lézervágó gép évi 300 napot üzemel, az éves megtakarítható gázköltség: 29,4×300=8820 USD.
OSG csúszótalpas lézervágó légkompresszor, integrált innovatív kialakítás, azonnal telepíthető és használható, integrált légkompresszor, hideg szárító, szűrőlevegő-tároló tartály, szívószárító, beépített leeresztő szűrő, hogy a sűrített levegő magas minőséget érjen el, szélesebb alkalmazási tartomány, stabil légnyomás, helytakarékos telepítés, azonnal megvásárolható és használható. Baldor felhőalapú intelligens operációs rendszerrel, felhasználóbarát funkciókkal, mint például használati emlékeztető, túlnyomás és magas hőmérséklet riasztás, sűrített levegő minőségére vonatkozó figyelmeztetés stb.
Kezelt sűrített levegő:
Nyomás alatti harmatpont: -20~-30°C;
Olajtartalom: legfeljebb 0,001 ppM;
Részecskeszűrő pontossága: 0,01 µm.
Közzététel ideje: 2023. augusztus 15.
