A vállalati termelés alapvető berendezéseként a stabil és biztonságos működéskompresszorA berendezések jelentős hatással vannak a vállalkozások gazdasági előnyeire. A vegyipari vállalatoknál a munkakörnyezet sajátos jellege miatt a veszélyes műveletek, mint például a magas hőmérséklet és a nagy nyomás, a gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok, valamint a káros anyagok súlyos biztonsági baleseteket okozhatnak a termelésben.
Az elmúlt években a vegyipari vállalatok termelési körülményei folyamatosan javultak, de továbbra is előfordulnak különféle biztonsági balesetek, és a kompresszorberendezések gyártása és üzemeltetése során okozott biztonsági balesetek továbbra is nagy arányt képviselnek. A kompresszortervezés forrásától kezdve az ellenőrzés, beleértve a tervezést, a beszerzést, a helyszíni telepítést, az üzembe helyezést és az üzemeltetést. Szigorú üzemeltetési eljárások és karbantartási szintek meghatározása a gyártási folyamat során a berendezések biztonságos üzemeltetésének biztosítása érdekében.
A kompresszorberendezések telepítési mérnöki jellemzői vegyipari vállalatoknál
1. A folyamat jellemzőikompresszorvegyipari vállalatok berendezései
A vegyipari vállalatoknál, mivel a legtöbb kompresszor érintkezésbe kerül a gyártási anyagokkal, amelyek többnyire gyúlékonyak, robbanásveszélyesek, mérgezőek és erősen korrozívak, a kompresszorokkal szembeni követelmények is eltérőek. Ezért szigorú követelmények vonatkoznak a kompresszor kiválasztására, az anyagokra, a tömítésre stb. Ha a kompresszor nem felel meg a kémiai gyártási folyamatok követelményeinek, az gazdasági előnyöket okozhat, például anyagszivárgást és a berendezések károsodását, valamint súlyos biztonsági baleseteket, például személyi sérüléseket. Másodszor, a kompresszorberendezések különféle energiaforrásokkal rendelkeznek, főként elektromos energiával, valamint kémiai energiával, levegőenergiával, hőenergiával, elektromágneses energiával stb. A harmadik a speciális üzemi paraméterek és a különböző munkakörülmények, mint például a magas és alacsony nyomás, a magas és alacsony hőmérséklet, a magas és alacsony sebesség, a vészleállítás és a gyakori indítás-leállítás. A negyedik követelmény a magas tömítési teljesítmény.
2. A kompresszorberendezések vegyipari vállalatokba történő telepítésének műszaki követelményei
Először is, alaposan kell felkészülni. Gyűjtsön műszaki információkat a kiválasztott kompresszorokról és a kapcsolódó támogató berendezésekről, sajátítsa el a létesítmény szükséges munkakörnyezetét és folyamatirányát, és ennek alapján készítse el a berendezések gyártási szakaszának rajzait. Ugyanakkor az alapozás megkezdése előtt figyelmet kell fordítani a precíz kalibráló berendezések megvalósítására és stabilitására, a berendezések működési állapotának átfogó ellenőrzésére és a telepítési eltérések szabályozására. A kompresszorberendezések magas telepítési pontossági értékeinek biztosítása miatt optimalizálni kell a telepítési folyamatot a konkrét specifikációk alapján, különös tekintettel a gépek építési követelményeire és a tényleges gyártási folyamatokra az eltérési értékek minimalizálása érdekében.
A második a hegesztés minőségének szigorú ellenőrzése. A hegesztés minőségellenőrzése a szereléstechnikában is kulcsfontosságú. Hegesztéskor a kezelőknek a folyamatirányítási kézikönyv és a hegesztési műveleti terv szerint kell ellenőrizniük a rétegek közötti hőmérsékletet, a réteg előtti hegesztési állapotot, az ívfeszültséget és -pozíciót, a hegesztési beállítási módszert, a hegesztési teljesítményt és sebességet, a hegesztőpálca vagy -huzal átmérőjének kiválasztását, a hegesztési sorrendet stb. A hegesztés befejezése után ellenőrizni kell a hegesztési varrat minőségét, különös figyelmet fordítva a hegesztési varrat megjelenésének és méretének vizsgálatára. A minőségellenőrzési folyamat során kezelni kell a hegesztés belső hibáit, a hegesztés felületének síkságát, a megjelenési hibákat, a túlzott magasságot és a hegesztési szárak hosszát.
A harmadik a kenés és a robbanásbiztosság. Egyes speciális folyamatáramoknál gondosan ellenőrizni kell a kenőolaj tényleges felhasználását a kompresszorberendezésekben. Ugyanakkor a kenőolaj kiválasztásakor figyelembe kell venni a mozgási sebesség, a terhelési tulajdonságok és a környezeti hőmérséklet hatását. A kenőzsír teljesítményének javítása érdekében bizonyos mennyiségű grafitpor adható hozzá, hogy kemény textúrájú olajfilmet képezzen, amely pufferelő szerepet játszhat. Ha az elektromos berendezés gyúlékony és robbanásveszélyes területen található, biztosítani kell a jó robbanásbiztos tömítési teljesítményt és az elektrosztatikus kisülési funkciót, és az elektromos berendezés maximális terhelés mellett is megfeleljen a gázrobbanásveszélyes területekre vonatkozó robbanásbiztos szabványoknak.
Közzététel ideje: 2024. január 23.
